Tiefdruck für flexible Verpackungen: Wie man Farbe und Konsistenz festlegt

Der Tiefdruck ist das Standarddruckverfahren für flexible Verpackungen in großen Auflagen – Folien, laminierte Beutel und Etiketten, die feine Details, Markenfarben und reproduzierbare Ergebnisse über Millionen von Drucken erfordern. Für Einkäufer steht die Qualität der fertigen Verpackung lange vor dem Druckvorgang fest.

Was der Tiefdruck gut kann

• Lange Läufe: Gravierte Zylinder halten auch hohen Auflagen mit minimalen Abweichungen stand.
• Farbtiefe: Der Tiefdruck erzeugt dichte, gleichmäßige Flächen und sanfte Farbübergänge.
• Substratspektrum: Aufdrucke auf den Folien und beschichteten Papieren, die in Lebensmittel- und Hygieneverpackungen verwendet werden

Wie man ein konsistentes Ergebnis erzielt

Drei Dinge sind bei der Druckvorbereitung besonders wichtig. Erstens: Geben Sie Pantone-Referenzen für die Markenfarben an und vereinbaren Sie eine Toleranz für zulässige Farbabweichungen. Zweitens: Stellen Sie druckfertige Daten mit korrektem Beschnittzugabe, Anschnitt und Stanzform bereit. Drittens: Fordern Sie vor Produktionsbeginn einen Farbproof und einen physischen Farbabzug an, damit beide Seiten dieselbe Referenz freigeben.

Was im Werk zu überprüfen ist

• Ob die Farbe mit einem Spektralphotometer und nicht mit dem Auge gemessen wird
• Ob das Labor nicht nur das Aussehen, sondern auch die Siegelfestigkeit und die Laminierungshaftung prüft
• Wie Platten und Zylinder zwischen Folgeaufträgen gelagert und wiederverwendet werden

Bei Guangdong Xinghan Industrial erfolgen Tiefdruck, Laminierung und Aushärtung in derselben Anlage wie die Beutelherstellung und -formung. Ein hauseigenes Qualitätslabor prüft Farbe und Siegelnahtfestigkeit. Kontaktieren Sie uns, um Druckmuster oder einen Video-Rundgang durch die Drucklinie anzufordern.